汽车工业支柱型专业，中国制造核心支撑专业

材料成型及控制工程专业是材料学科和机械学科的完美结合，所学知识面广，除材料方面，还要学习机械、电子、控制等方面的知识，助力实现基础领域突破，工程应用问题的解决，对接高端装备产业发展需求。

一、专业定位

本专业紧密围绕建设高水平职业本科专业的定位，以培养重庆及西南地区汽车工业、消费电子产品模具工业和战略性新兴产业紧缺的高素质实践型、创新型、符合产品外观及结构成型需要的专业人才为基本任务，致力于为成渝经济圈的制造业发展贡献力量，提供高质量的人才供给和智力支持。

二、人才培养目标

本专业主要面向成渝双城经济圈内的汽车制造领域和消费电子产品制造领域，培养培养德、智、体、美、劳全面发展，具备金属材料和工程塑料成型加工必备的专业知识与应用能力，能够在汽车外覆盖件及内饰件的成型控制以及消费电子产品外观成型工程领域内，从事汽车外覆盖件钣金设计、外覆盖件金属模具设计与制造、汽车内外饰塑料件模具设计与制造、消费电子产品的模具设计与制造，具备产品成型过程智能控制管理能力，产品成型工艺设计与质量检测能力的实践型、创新型高层次技术技能人才。

二、主要课程

材料成型及控制工程专业在课程开发过程中遵循“以工作过程为导向，以职业技能为指导，优化理论知识结构，突出专业技能提升”的指导思想，紧贴企业技术技能应用型人才需求，着力培育学生分析、解决问题与实践动手能力。课程开发主要是通过对典型工作岗位及工作任务进一步分析，归纳出完成典型工作任务所需要的职业能力要求，依据职业能力要求确定完成典型工作任务所需要的理论知识的支持，确定学习领域。
专业核心课程有：机械设计基础、材料力学、金属学与热处理、机械制图与CAD、材料成型原理、模具结构设计、产品三维造型与结构设计、UG NX钣金设计、冲压与塑料成型设备、冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺及模具设计、模具制造工艺、模具CAD/CAM、加工中心编程与操作、模具装配与调试、液压与气压传动、PLC自动控制技术、单片机原理及应用。

三、技能实践

主要实践性环节包括：认知实习、金工实习、专业见习、加工中心编程与操作实训、塑料模具课程设计、模具CAD/CAM实训、顶岗实习、毕业设计等。

四、资格证书

在基于工作过程培养模式中，本专业建立多证书制度，要求学生在取得毕业证书的同时，能够通过课程的学习和企业的实践，取得1+X数控车铣中级工、车工高级工、铣工高级工、钳工高级工、CAD一级和二级、UG NX CAM设计等相关职业资格证书。

五、就业面向

为了更好地积极发挥为区域经济社会发展和产业转型升级提供技术与人才支撑，更好地培养符合西南地区新经济下现代企业所亟需的应用型创新人才，材料成型及控制工程将专业定位在模具设计主要领域，以培养汽车工业和消费电子产品领域内的模具设计师、模具制造工程师以及机械制造类高层次技术技能人才为主要目标，参照机械类高层次技术技能应用型人才职业准则和企业岗位需求，科学确立本专业人才面向岗位群。就业领域涉及到航空航天、汽车、海工装备、机械制造、新材料等领域从事新产品或新工艺设计开发、生产过程控制和管理、产品质量检验与控制、科学研究、贸易销售、生产及经营管理等工作。

六、师资队伍

1.专业带头人：詹捷，二级教授，硕士生导师。现任澳门新葡萄新京8883游戏特色专业负责人，分管科研及项目建设工作，曾任重庆市模具工程技术研究中心主任。先后承担了国家自然科学基金、国家科技攻关计划项目子课题、国家教委博士点基金等项目以及横向课题近50项，发表论文25篇，出版专著1部，获国家教委科技进步一等奖1项(第1完成人)，重庆市科技进步一等奖1项(第2完成人)，发明专利2项，实用新型专利1项。主讲《机床夹具设计》、《金属切削原理及刀具》等课程。
许桂云，副教授，高级工程师。具有23年国有大型企、事业单位机电运输技术管理、安全培训与技能鉴定、科技攻关项目研究与实施、机电设备及工程管理等丰富的工作经验，曾先后担任机运部主任工程师、中国矿大成都函授站专业课教师、四川安全技术中心机电高级工程师、四川省安监局安全生产培训专家，主研科研项目10余项，获公司科技进步二等奖1项，三、四等奖各2项，获国家发明专利1项，实用新型发明专利6项。发表科技论文10篇，主编企业安全操作规程2套，参加省局项目《安全生产培训监管工作指南》编写。主讲《液压与气压传动》、《公差配合与技术测量》、《机电设备管理》等课程。
郭干平，高级工程师，技术处处长。毕业于重庆大学机械学院，主要从事金属材料及热处理方向。

七、实践教学

加工中心实训基地

CAM编程与加工实训室

电工电子技术实训室

工装夹具实训室

液压与气压传动实训室

自动化生产线实训室

精密加工实训基地

模具装配工艺实训室

模具质量检测实训室

校外实训基地

八、专业特色

本专业依托背靠兵工企业的独特优势，先后与长安、嘉陵、建设、青山、红宇等大型兵工企业以及其他从事机械制造类企业等十多家企业建立了校企合作关系，共同制定人才培养方案，形成了“校企合作、工学结合”的人才培养模式，将职业技术标准与专业教学内容结合，推行“双证书制度”，提高了学生实际操作能力。
始终坚持高水平的校企合作的理念是培养高质量人才的根本保障，积极与国内知名大中型企业合作，并且紧紧围绕“目标共定、资源共建、人才共育、成果共享、责任共担”的校企合作办学机制，深化校企合作，建立“材料成型及控制工程”专业建设项目的校企合作专家组，同时在原有校外实习基地的基础上，新增了中国嘉陵工业股份有限公司和重庆宇海精密制造有限公司2家企业为校外实训基地。通过产教融合逐渐形成机械设计制造专业的办学特色。